半導体製造におけるエッチング技術は、ローディング効果、マイクログルーブ効果、帯電効果など、製品の品質に影響を与える問題に直面することがよくあります。改善ソリューションには、プラズマ密度の最適化、反応ガス組成の調整、真空システム効率の改善、合理的なリソグラフィー レイアウトの設計、適切なエッチング マスク材料とプロセス条件の選択が含まれます。
ホットプレス焼結は、高性能 SiC セラミックスを製造するための主な方法です。ホットプレス焼結のプロセスは、高純度のSiC粉末を選択し、高温高圧下でプレス成形し、焼結するというものです。この方法で製造されたSiCセラミックスは、高純度、高密度という利点があり、研削盤やウェーハ加工用の熱処理装置などに広く使用されています。
炭化ケイ素 (SiC) の主要な成長方法には PVT、TSSG、HTCVD があり、それぞれに特有の利点と課題があります。断熱システム、るつぼ、TaC コーティング、多孔質グラファイトなどのカーボンベースの熱場材料は、SiC の精密な製造と用途に不可欠な安定性、熱伝導率、純度を提供することで結晶成長を促進します。
SiCは硬度、熱伝導性、耐食性が高く、半導体製造に最適です。 CVD SiC コーティングは化学蒸着によって作成され、高い熱伝導率、化学的安定性、エピタキシャル成長に適合する格子定数を提供します。低い熱膨張と高い硬度により耐久性と精度が保証され、ウェーハキャリア、予熱リングなどの用途に不可欠です。 VeTek Semiconductor は、さまざまな業界のニーズに対応するカスタム SiC コーティングを専門としています。
炭化ケイ素(SiC)は、高温耐性、耐食性、高い機械的強度などの優れた特性で知られる高精度の半導体材料です。 200 を超える結晶構造があり、3C-SiC は唯一の立方晶タイプであり、他のタイプと比較して優れた自然な球形性と緻密性を備えています。 3C-SiC は高い電子移動度で際立っており、パワー エレクトロニクスにおける MOSFET に最適です。さらに、ナノエレクトロニクス、青色 LED、センサーにおいても大きな可能性を示しています。