エピタキシーと原子層堆積 (ALD) の主な違いは、膜成長メカニズムと動作条件にあります。エピタキシーとは、同じまたは類似の結晶構造を維持しながら、特定の配向関係を持って結晶基板上に結晶薄膜を成長させるプロセスを指します。対照的に、ALD は、基板をさまざまな化学前駆体に順番に曝露して、一度に 1 原子層ずつ薄膜を形成する堆積技術です。
CVD TAC コーティングは、基材 (グラファイト) 上に緻密で耐久性のあるコーティングを形成するプロセスです。この方法では、高温で基板表面に TaC を堆積させ、優れた熱安定性と耐薬品性を備えた炭化タンタル (TaC) コーティングが得られます。
8 インチの炭化ケイ素 (SiC) プロセスが成熟するにつれて、メーカーは 6 インチから 8 インチへの移行を加速しています。最近、オン・セミコンダクターとレゾナックは、8 インチ SiC 製造に関する最新情報を発表しました。
この記事では、イタリアの LPE 社が新しく設計した PE1O8 ホットウォール CVD リアクターの最新開発と、200mm SiC 上で均一な 4H-SiC エピタキシーを実行するその能力について紹介します。
パワーエレクトロニクス、オプトエレクトロニクスなどの分野でSiC材料の需要が高まる中、SiC単結晶成長技術の開発は科学技術革新の重要な分野となるでしょう。 SiC単結晶成長装置の中核として、熱場設計は今後も広く注目され、詳細な研究が行われるでしょう。
チップの製造プロセスには、フォトリソグラフィー、エッチング、拡散、薄膜、イオン注入、化学機械研磨、洗浄などが含まれます。本稿では、これらのプロセスがどのように順番に統合されてMOSFETが製造されるのかを大まかに説明します。