物理蒸着

Vetek Semiconductor は、物理蒸着プロセスにおける先進的な半導体材料を供給する中国のメーカーです。SiCコーティングされたるつぼ、ガラス状炭素るつぼ、SiCコーティンググラファイトヒーター、電子ビーム銃蒸発るつぼ。

PVD プロセスの基本原理

物理蒸着プロセスには通常、蒸着、スパッタリング、イオン プレーティングなどのさまざまな特定の方法が含まれます。使用する方法に関係なく、物理蒸着の基本原理は、高温加熱またはイオン衝撃によってソースから材料を蒸発させることです。気化した物質は、真空または低圧環境内で原子または分子の形で移動し、基板の表面に凝縮して薄膜になります。このプロセスは主に物理的手段によって行われるため、材料の純度に対する化学反応の影響が回避されます。

物理蒸着技術の利点

高純度・高密度: PVD ​​蒸着膜は通常、純度が高く密度が高いため、耐摩耗性、耐食性、硬度などのコーティングの性能を大幅に向上させることができます。

フィルムの密着力が強い: PVDプロセスにより、基材上に強力な接着力を備えた皮膜を形成することができ、使用中に皮膜が剥がれにくくなり、製品の耐用年数が長くなります。

幅広い材質選択: PVD技術は、金属、セラミックス、合金などのさまざまな材料に適用でき、導電性、絶縁性、耐熱性、耐酸化性のコーティングなどのさまざまな機能性コーティングを作成できます。

環境保護と持続可能性: 化学蒸着 (CVD) などのプロセスと比較して、物理蒸着 (PVD) プロセスは環境に優しく、有害なガスの発生を伴わず、環境への汚染を軽減します。

PVD技術の応用

半導体産業: 半導体製造では、コンポーネントの良好な導電性と安定性を確保するために、薄膜電極、拡散バリア、金属相互接続の準備に物理蒸着がよく使用されます。

光学デバイス: 物理蒸着技術は、ミラーやレンズの反射防止コーティングなどの光学コーティングや、光学デバイスの性能を向上させる光学フィルターの製造に広く使用されています。