VeTek Semiconductor は、中国における超硬タンタル ガイド リング製品の専門メーカーおよびリーダーです。当社の炭化タンタル (TaC) ガイド リングは、炭化タンタル製の高性能リング部品であり、半導体処理装置、特に CVD、PVD、エッチング、拡散などの高温で腐食性の高い環境で一般的に使用されています。 VeTek Semiconductor は、半導体業界に高度な技術と製品ソリューションを提供することに尽力しており、さらなるお問い合わせをお待ちしております。
ヴェテック・セミコンダクター超硬タンタルガイド 凛gから作られています黒鉛そして炭化タンタルでコーティング、両方の素材の最高の特性を活用する組み合わせにより、優れたパフォーマンスと寿命が保証されます。
のTaCコーティング炭化タンタル ガイド リングのガイド リングは、水素、アルゴン、窒素などのガスを含むことが多い SiC 結晶成長炉の反応性雰囲気中で化学的に不活性な状態を保ちます。この化学的不活性性は、最終半導体製品の欠陥や性能低下につながる可能性のある、成長中の結晶の汚染を防ぐために不可欠です。さらに、TaC コーティングによってもたらされる熱安定性により、炭化タンタル コーティング ガイド リングは、必要な高温でも効果的に動作することができます。SiC結晶成長、通常は 2000°C を超えます。
さらに、炭化タンタル コーティング リング内のグラファイトと TaC の組み合わせにより、結晶成長炉内の熱管理が最適化されます。グラファイトの高い熱伝導率は熱を効率的に分散させ、ホットスポットを防ぎ、均一な結晶成長を促進します。一方、タンタルカーバイドコーティングは熱障壁として機能し、グラファイトコアを高温や反応性ガスへの直接曝露から保護します。コア材料とコーティング材料の間のこの相乗効果により、ガイド リングは SiC 結晶成長の過酷な条件に耐えるだけでなく、プロセスの全体的な効率と品質も向上します。
ヴェテック・セミコンダクター炭化タンタルの機械的特性により、炭化タンタル コーティング リングの磨耗が大幅に軽減されます。繰り返しの性質上、これは非常に重要です。結晶成長プロセスそのため、ガイド リングは頻繁な熱サイクルや機械的ストレスにさらされます。タンタルカーバイドの硬度と耐摩耗性により、ガイド リングの構造的完全性と正確な寸法が長期間維持され、頻繁な交換の必要性が最小限に抑えられ、製造プロセスのダウンタイムが削減されます。
ヴェテック・セミコンダクター炭化タンタル コーティング ガイド リングは、半導体産業の重要なコンポーネントであり、半導体産業の成長のために特別に設計されています。炭化ケイ素結晶。その設計はグラファイトとタンタルカーバイドの長所を活用し、高温、高ストレス環境で優れたパフォーマンスを発揮します。 TaC コーティングは、高品質の SiC 結晶を製造するために重要な化学的不活性性、機械的耐久性、熱安定性を保証します。ガイド リングは、極限条件下でも完全性と機能を維持することで、SiC 結晶の効率的かつ欠陥のない成長をサポートし、高出力および高周波半導体デバイスの進歩に貢献します。
微細断面に炭化タンタル(TaC)コーティング:
TaCコーティングの物性:
TaCコーティングの物性
密度
14.3 (g/cm3)
比放射率
0.3
熱膨張係数
6.3*10-6/K
硬度(HK)
2000 香港
抵抗
1×10-5オーム*センチメートル
熱安定性
<2500℃
グラファイトのサイズ変化
-10~-20μm
膜厚
≥20um 代表値 (35um±10um)